1、增压式强制循环热风加热系统, 温控精度土1℃, 板面温度横向偏差土1.5℃, 室温到恒温时间小于20分钟。
2、全新结构设计,强制风冷及水冷结构可升级互换; 维护保养方便快捷;
3、领先的结构设计, 高效助焊剂收集效果, 确保炉膛内及外部环境不受助焊剂污染。
4、防导轨变形结构设计, 运输稳定可靠。
5、模块式结构, 便于清洁及维护。
6、增压式强制循环热风加热系统,
加热部分
增压式强制热风系统,直联高温马达驱动,后置发热管设计，寿命更长
上下炉体热风独立变频调整风速, 热冲击度可控
10个加温区,20个加热模块(上下各10个),独立温控及开关
炉膛自动打开方式:方便炉膛内部维护清洁
温度控制范围:室温-300℃
温度控制精度:±1℃(静态)
基板横向温度偏差: ±1℃
温度各项性能指标符合IPC行业标准
冷却部分
增压式强制风冷却(双冷却区，抽屉式整流板)
冷却区温度显示
控制部分
PC+PLC控制系统,Windows操作界面,中英文繁简体在线自由切换, LCD显示器
分段式加热功能
热风马达异常警报
温度曲线分析，存储，调用功能
传动部分
防卡板链条及W440mm网带同步传输
传送速度:0.3M-1.5M/Min,精度±1.5mm/min
传送高度及方向:900±20mm,左至右
PCB宽度:min50mm～max400mm
基板元件高度:上层Max30mm,下层Max22mm
电动/手动导轨调宽
两段式双面导轨 特殊合金材质,超硬处理,防止变形。
保护系统
温度、传送速度、掉板等警报
内置电脑及传输UPS
链条自动润滑功能(滴注时间可调)
电脑自我诊断
延时关机功能
助焊剂过滤后直排装置
入出口强制排风装置
入出口排风管直径为Φ145mm,要求排风量为》20m3/mi |
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